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炼钢工艺技术攻关再提速 ——龙钢公司降低出钢温度成效显著
来源:韦德国际手机网站 发布日期:2018-03-20    作者:刘海瑞    
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炼钢工艺技术攻关再提速  ——龙钢公司降低出钢温度成效显著

近年来,龙钢公司通过与同类型企业对标,成立攻关小组,制定攻关目标、方案,开展出钢温度攻关活动,挖掘温度效益,通过攻关降低出钢温度,节约资源消耗,降低企业生产成,带来极大的社会环境效益。

以转炉操作稳定为中心,全力服务转炉操作。

龙钢公司通过对石灰、高镁灰生烧、杂石等入炉渣料质量监督控制,稳定入炉原料质量;规范铁水成分信息传递,及时分流,保证炉前操作人员第一时间了解铁水成分和温度;规范和稳定转炉装入量及废钢的稳定配比,提高转炉倒炉温度稳定率,减少拉后吹比率;每班坚持量炉底和枪位,保证转炉过程操作稳定;跟踪合金烘烤炉的在线温度监控,定期对合金烘烤炉煤气烧嘴、煤气管道进行疏通、处理,提高合金烘烤温度。同时对转炉出钢口进行扩径工艺优化,缩短出钢时间,降低出钢过程温降。

优化生产组织,降低各生产工序温降。

各专业科室根据日产铁量,合理制定生产组织方案,减少频繁开炉开机现象,降低高温钢炉次。在外围条件稳定的前提下,加快转炉生产节奏,提高转炉“不倒炉”直出比率,缩短倒炉测温、取样工序作业时间,减少炉内待钢时间,减少热量损失。规范钢包周转管理,严禁随意上备用包,严格控制修包工序时间,缩短钢包空冷时间。生产调度人员超前预测连铸与转炉的生产工序衔接时间,及时调整生产组织,减少转炉等包现象,稳定中包浇注周期,严控钢水镇静时间、连铸中包温度。大包浇注结束,天车到位后大包工再进行开盖退包作业;当班生产调度,以稳定生产过程控制工序为中心,减少生产事故,杜绝事故状态下连续要高温钢的现象。

利用考核激励机制,促使出钢温度攻关目标实现。

针对分厂制定的各项措施,专业技术人员及管理人员进行日跟踪检查,督促各项有力措施落到实处,每班对出钢温度及工序影响环节进行统计,班后会进行分析总结,月底对完成目标的班组和个人进行奖励。

一季度,通过出钢温度攻关,龙钢公司炼钢厂老区转炉出钢温度降低12,转炉耐材消耗费用降0.3/t;铁水单耗降低18kg/t;钢包寿命同步得到提升,单包包龄平均提高10炉,月创效约20万元。(龙钢公司炼钢厂 刘海瑞)